碳化硅涂料和碳化硅胶泥利用良好的导热和热稳定性，磨料--主要是因为碳化硅涂料具有很高的硬度，化学稳定性和一定的韧性，所以碳化硅涂料能用于脱硫塔、烟道和化工水池。
碳化硅杂化聚合物涂料详细特点如下：
1、碳化硅杂化聚合物涂料耐腐蚀性能好。由于涂层采用的基体树脂是高性能的无机聚合物，该类型树脂具有环氧树脂好的耐腐蚀性能。
2、低的渗透率。碳化硅杂化聚合物涂料涂层的抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高615倍，比普通环氧FRP高4倍。
3、碳化硅杂化聚合物涂料涂层具有强的粘结强度，不仅指树脂基体与其中的聚合物之间的粘结强度高，而且涂层与基材之间的粘结强度高，同时涂层不易产生龟裂、分层或剥离，附着力和冲击强度好，从而保证好的耐蚀性。
4、耐温差(热冲击)性能好。涂层中由于含有无机聚合物，因此了涂层与钢铁之间的线膨胀系数的差别，涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/m,钢铁的线膨胀系数为12.0×10-6m/m，两者之间比相近，使涂层适合于温度交变的重腐蚀环境。
5、耐磨性好。碳化硅杂化聚合物涂料涂层在固化后的硬度高，且有韧性，在粒子的冲刷耐磨性好，涂层的破坏是局部的，其扩散趋势小，易于修复。
6、具有适中的造价与目前FGD装置中的主要选用：钛复合板、不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等相比，碳化硅杂化聚合物涂料层具有好的性价比。
7、碳化硅杂化聚合物涂料工艺性好。由于涂层的固体成份和添加剂根据需要可以调节配比，使涂料能适应多种气候，多种工艺要求的配置方法。能解决低温气候的固化问题，和每道工艺之间的施工间隙时间的长短。
碳化硅杂化聚合物涂料防腐施工方案：
（1） 表面处理：钢材表面先油污，除锈蕞低要求为喷砂除锈至Sa2级或动力工具除锈至St3级，正常要求为喷砂除锈至Sa2.5级（近白级），锚纹深度4080微米，除锈后尽快涂底漆一道。混凝土表面要干透，疏松物质，呈现平整坚实表面。
（2）配底漆：应由专人配底漆。开桶后必须搅拌均匀，视气温高低配入专用.固化剂.，搅拌均匀后使用，宜在4h内用完。施工时应多次配制，现配现用，以免造成凝胶损失。
（3）首先将焊缝、直角、低洼处用碳化硅杂化聚合物涂料抹平。
（4）涂碳化硅杂化聚合物涂料：可据情况选用刷涂、辊涂或高压无气喷涂。对钢材表面，在底漆或腻子表干后、固化前涂第1道碳化硅杂化聚合物涂料，要求涂匀，不得漏涂，每道涂料实干后、固化前涂下一道涂料，直至达到规定层数。对混凝土层，表面处理合格后直接涂碳化硅杂化聚合物涂料，但头一道加入约1020稀释剂调稀，增大渗透性，表干后涂够所要求的层数。
（5）涂清漆：碳化硅杂化聚合物涂料片涂层表面粗糙，（应涂一层清漆起封闭针孔和罩光作用。对不接触阳光的环境（如：罐内、罐底、埋地、水下等）可使用环氧清漆；对接触阳光的环境（如：罐外壁、罐顶、架空管线等）宜使用氯化橡胶清漆。
（6）防腐层养护及检验：防腐层静置自干。涂后保持不淋雨、不泡水，待实干后对管道和钢结构的外防腐层，进行外观、厚度、漏点、粘结力检查，对缺陷修理至合格，并待整个防腐层完全固化后交付使用。
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